Tlhahlo ya Tharollo ya mathata bakeng sa Diffusion Welding Machines

Ka matla a macha (betri tab bonding), matla kabo (koporo - aluminium busbars), le photovoltaic polokelo (interconnects) mafapha, Diffusion Welding Machines ke indispensable. Ka go nolofatša kgokagano ya maemo a athomo-ka fase ga themperetšha le kgatelelo ya godimo, di netefatša go swara ga mohlagase mo go phagamego le botshepegi bja motšhene.

Lega go le bjalo, go kopanywa ga ditikologo tša lefeela, go sepela ka dipaesekele tša phišo le go nepagala ga haeteroliki go dira gore metšhene ye e kgone go palelwa mo go itšego. Tlhahlo ye e fa karoganyo ye e feletšego ya go se šome gabotse mo go tlwaelegilego, diprothokhole tša go hlahloba ka lebelo, le keletšo ya ditsebi tša theko.

Mojule wa go ruthetša ke pelo ya motšhene wa go welda wa phatlalatšo. Ka ge tshepedišo e ithekgile ka phatlalatšo ya athomo-yeo e ithekgilego kudu ka themperetšha-{3}}le go fapoga mo gonyenyane ga phišo go ka bea sehlopha ka moka kotsing.

1. Dika tše di Tlwaelegilego

• Sluggish Thempheretšha Ramping: .Motšhene o tšea nako e telele kudu go fihlelela setpoint ya go kgokagana.
• Go se swane ga Gradient ya Mogote:Go feletša ka maatla a kgokagano ao a sa dumelelanego go putla seripa sa mošomo (mohlala, bogare bo kopanywa mola mapheko a ebola).
• Dialamo tša Taolo ya PID:Hangata hlohlelletsa ke thermocouple "lerata" kapa dipotoloho bulehileng.

2. Ditekanyetšo tša Tlhahlobo le Datha

• Netefatšo ya Kganetšo:Bontši bja metšhene bo diriša graphite goba dilo tša go ruthetša tša tšhipi. Ge e ba kganetšo ye e lekantšwego e fapoga ka go feta15%go tšwa go spec ya go hlama (ka go tlhaolega5Ω–20Ωgo ya ka maatla), elemente e ka direga gore e senyegile gomme e nyaka go tšeelwa legato.
• Mellwane ya go Nepagala:Bakeng sa kgokagano ya foil ya koporo ka dibetri tša EV, diphetogo tša themperetšha di swanetše go hlokomelwa ka gare± 3 tekanyo e. Phapano ye e fetago10 tekanyo eka eketsa junction ya motlakase resistivity ka5%–8%, e lebisang ho overheating ka sehlahiswa sa ho qetela.

Diffusion welding hloka ho tloswa ha holim oxides le maximization ya libaka 'mele ikopanye le. Se se fihlelelwa ka maatla a haeteroliki a nepagetšego le lefaufau la godimo-lefeela.

1. Diphetogo-phetogo tša Haeteroliki le Kgatelelo

• Taba ye:Go theoga ga kgatelelo nakong ya kgato ya go swara gantši go tšwa go go dutla ga haeteroliki ka gare, ditiiso tša silindara tše di tšofalago goba di-valve tša tekatekano tše di fošagetšego.
• Tlhahlobo ya ka Potlako:Hlokomela koba khatello. Ge e ba matla a feto-fetoga ka go feta2%ya boleng rated nakong ya go dula, hlahloba ditiiso. Ka matla busbar welding, dikgateletšo ka go tlhaolega fapaneng ho tloha10MPa go ya go 30MPa; esita le micro - lerotholi ka lebisa ho "voiding" ka segokanyimmediamentsi sa sebolokigolo.

2. Go Dutla ga Vacuum le Tšhilafatšo

• Maemo a Tiragatšo: .Motšhene wa go welda wa phatlalatšo wa boleng bjo bo phagamego o swanetše go fihlelela maemo a lefeela a5 × 10− 3 P agoba go kaone ka garemetsotso e 20-40.
• Mokgwa wa "Batla le Tiiso":Hlahloba oli ya pompo ya lefeela bakeng sa emulsification (mmala wa maswi). Ge e le gore seelo sa go dutla se feta1 P a / h, diriša sedirišwa sa go lemoga go dutla ga helium godimo ga di-gasket tša flange le di-valve tša go tsena gase. Oxidation godimo ga workpiece ke leswao le le tiilego la go palelwa ga lefeela goba khase ya go šireletša ya bohlweki bja fase -.

Gantši, seo se bonagalago e le "phošo" ya motšhene ge e le gabotse ke go se logagane ga ditekanyetšo tša tshepedišo (Thempheretšha-Kgateletšo-Nako).

1. Tharollo ya mathata Matrix bakeng sa Weld Boleng

2. Karolo ya go Lokišetša Bokagodimo

Motšhene wa go welda wa phatlalatšo o ka se kgone go lefela bohloeki bjo bo fokolago. Workpieces lokela ho boloka e holim roughness yaRa < 1,6μm e le. Haeba mochine o platen parallelism e tima (esita le ka0.05mm e le), go se leka-lekane ga kgateletšo mo go bakwago ke seo go tla baka diphapano tša maekerosekopo, go sa šetšwe gore palomoka ya matla e phagame gakaakang.

Bakeng sa tšweletšo ya bophagamo bjo bo phagamego - ka mafapheng a PV le polokelo ya maatla, go tshepagala ga motšhene ga tshepedišo ya go rwala le dijig ke ga bohlokwa kudu.

• Actuator le Guide Apara:Mahlaseli a themperetšha ya godimo - (gantši500 tekanyo +) ka potlako degrades maemo a lubricant. Netefatša gore makhura a themperetšha ya godimo - a dirišwa ka mehla500-1,000 dihora tsa tshebetso.
• Jig Deformation: .Jigs e feta kamehla mogote katoloso le contraction. Ge e ba di-busbar di bontšha go sotha ka morago ga go welda, diriša sekala sa feeler go lekola go bataletšego ga jig; go fapoga ga se gwa swanela go feta0.05mm ka 100mm.

Ge o kgetha motšhene wa lefelo la gago, etiša pele ditšhupetšo tše tša sethekniki go netefatša ROI ya nako ye telele-:

• Taolo ya Thempheretšha ya Zone ye ntši:Bohlokwa bakeng sa dikarolo tše kgolo (go swana le dipoleiti tša go fodiša tša seela) go netefatša go swana ga phišo ya± 5 tekanyo ego ralala le lefelo ka moka la mošomo.
• Servo-Haeteroliki e Tswaletšwe-Tshepedišo ya Loop:Kgetha metšhene yeo e nago le di-valve tša servo-tekanyetšo. Di fana ka taolo ya go šuthišwa ga maemo a micron-, yeo e lego bohlokwa bakeng sa go boloka botenya bjo bo nepagetšego bja dikgokagano tše di fetofetogago.
• Peakanyo ya Pompo ya Lefeela:Dika tša mafelelo a godimo - di šomiša motswako wa Pompo ya Molekule + Pompo ya Pompo ya go Rotary Vane. Thulaganyo ye e šoma gabotse kudu ebile e hlwekile bakeng sa go welda ga bohlweki bjo bo phagamego go feta dipompo tša setšo tša phatlalatšo.
• Go Rema ga Datha le go Latišišwa:Intastering ya EV, go latišišwa ke ga kgapeletšo. Netefatša gore motšhene o ka romela ntle nako ya nnete-nako ya "Nako-Temp-Kgateletšo" dikhube tša modikologo wo mongwe le wo mongwe go kgotsofatša ditlhahlobo tša boleng.

Mafetšo

Go hlokomela aphatlalatšo welding mochinee ka tlase ga "go lokiša" gomme e feta ka "go bolela e sa le pele." Ka go hloma lenaneo la go hlahloba la tlhokomelo leo le laolwago ke datha-, o ka fediša 90% ya nako ya go se šome yeo e sa rulaganyetšwago.

Ikgokaganye le bjale