Ke Di-Electrode dife tšeo di šomago Gakaone bakeng sa Motšhene wa go Welda wa Koporo ka Letheba?

Ka tšweletšo ya sebjalebjale ya intasteri, motšhene wa go welda wa letheba o fetogile wa bohlokwa bakeng sa dikgopelo tša go kopanya dilo tša koporo ka lebaka la bokgoni bja wona le go nepagala. Lega go le bjalo, go swara ga koporo mo go phagamego, dithoto tša phetišetšo ya phišo le ditshekamelo tša oxidation di tšweletša ditlhohlo tša moswananoši bakeng sa kgetho ya dielektrode. Go kgetha di-electrode tše di swanetšego ga go godiše feela boleng bja go welda eupša gape go oketša bophelo bja tirelo ya didirišwa. Tlhahlo ye e hlahloba dikgetho tše di loketšego tša eleketorode bakeng sa go welda koporo le ya gagoletheba welding mochine.

Ge o welda koporo ka motšhene wa gago wa go welda letheba, dielektrode di swanetše go bontšha:

1.High Motlakase Conductivity

• Koporo welding hloka ka potlako phahameng - phetiso jwale
• Chromium zirconium koporo (C18150) e fana ka 85% ya IACS conductivity
• Ka ho toba ama welding bokgoni le phetiso matla

2.Enhanced Apara Kganetšo

• Dikeletšo tša electrode di kgotlelela kgatelelo ye kgolo le kgohlano
• Chromium zirconium koporo fana ka HRB 75-85 thata
• Ka mo go bohlokwa e oketša bophelo bja tirelo ge e bapetšwa le koporo e hlwekilego

3.Superior Mocheso Kganetšo

• Dithemperetšha tša lefelong leo di ka feta 600℃nakong ya go welda koporo
• Tungsten - ditswaki tša koporo (CuW70) di kgotlelela Go feta goba go lekana le 1000 degree
• Boloka thata ka tlase ga maemo a feteletšego

4.Dithoto tša go lwantšha go kgomarela

• Koporo e na le tshekamelo ya go kgomarela bokagodimo bja eleketorode
• Oxide phatlalatso matlafatsoa koporo fokotsa khomarela
• Netefatša tshepedišo ya go welda ye e sa fetogego

1.Chromium Zirconium Koporo (C18150) .

• Leka-lekaneng conductivity le apara ho hanyetsa
• E loketše koporo ya botenya bja magareng (3-6mm) .
• Ditirišo: Betri tab welding, dikarolo elektronike
• Spot welding mochine di-setting: 50-80KA jwale, 0.2-0.5 motsotsoana nako

2.Tungsten - Ditswaki tša koporo (CuW70/CuW80) .

• Tiragatšo ye botse kudu ya themperetšha ya godimo - le go ganetša kgogolego ya arc
• E loketše dikarolo tša koporo tše boima ( E kgolo go feta goba e lekanago le 5mm)
• Ditirišo: Large koporo castings, diphaephe welding
• Spot welding mochine ditlhoko: 1-5kHz maqhubu a, mafolofolo tsidifatso

3.Oxide Dispersion Matlafatswa Koporo

• Dika tša godimo tša go lwantšha-go kgomarela
• Phethahetse bakeng sa thepa tšesaane koporo (1-2mm foil)
• Ditirišo: Lithium betri dithepo, nepahetseng elektronike
• Spot welding mochine phetolo: Short pulses (0.1-0.3s), khatello tlaase

A gagoletheba welding mochinehloka peakanyo ya paramethara ye e kopantšwego:

1.Kgokaganyo ya Bjale le Nako

• Short welding linako tse ling (1-2 metsotswana) loantša ka potlako mocheso dissipation
• Phahameng jwale matla (60-80KA) netefatsa fusion nepahetseng

2.Taolo ya Kgatelelo

• Didirišwa tše sesane: Kgatelelo ya fase (0.3MPa) e thibela go phuhlama
• Dikarolo tše boima: Kgatelelo ye e oketšegilego (0.5MPa) e netefatša go tsenelela

3.Taolo ya Tshepedišo ya go fodiša

• Boloka bonyane 60L / mets phallo sekhahla
• Thibela go nolofala ga eleketorode ka go ntšhwa ga phišo ka bokgoni

1.Kamehla Electrode Tlhokomelo

• Nka sebaka ka 20% bophara phokotso
• Boloka lefelo la kgokagano le le sa fetogego le segokanyipalo sa bjale

2.Surface Hloekisa Protocol

• Tlosa oxide buildup le abrasives e ntle
• Netefatša gore bokagodimo bja kgokagano bjo bo hlwekilego

3.Tlhahlobo ya Tshepetšo

• Diriša ditshepedišo tša PLC bakeng sa go latela paramethara ya nako ya nnete -
• Peakanyo ya ka pela bakeng sa go gaša goba go kopanywa mo go sa felelago

Bakeng sa Optimal letheba welding mochine tshebetso le koporo:

• Didirišwa tša botenya bja magareng: Koporo ya chromium zirconium
• Dikarolo tše boima le dithemperetšha tše di phagamego: Tungsten-ditswaki tša koporo
• Thepa tšesaane le dikopo nepahetseng: Oxide qhala matlafatsoa koporo
• Tokomane ditekanyetos Optimum bakeng sa mong le e mong thepa motswako
• Hloma dipeelano tša tlhokomelo ya thibelo

Maximize hao letheba welding mochine eleketrode tshebetso ka:

• Thepa-itseng paramethara profaele
• Kamehla eleketrode tlhahlobo le apara
• Cooling tsamaiso tshebetso netefatso
• Tlwaetšo ya opareitara ka dimelo tša koporo
• Ditokomane tša tlhokomelo tše di feletšego

Mafetšo

Kgetho e loketseng eleketrode bakeng sa koporo welding le haoletheba welding mochinee nyaka go naganelwa ka kelohloko dithoto tša dilo tše di bonagalago, dinyakwa tša botenya le ditekanyetšo tša tshepedišo.

Ka go swana ga dilo tša mahlale, peakanyo ye e nepagetšego ya paramethara, le tlhokomelo ye e rulagantšwego, batšweletši ba ka kaonafatša kudu boleng bja weld mola ba atološa bophelo bja tirelo ya didirišwa.

Kgetho ya eleketorode ye e nepagetšego, yeo e kopantšwego le peakanyo ya motšhene wa go welda wa letheba wa maleba le mekgwa ya tlhokomelo, e netefatša tshepedišo ye e ka botwago go ralala le dikgopelo tše di fapanego tša koporo, e thekga bobedi bokgoni bja tšweletšo le boleng bja mohlakanelwa ka ditikologong tša tšweletšo tše di nyakago.

Ikgokaganye le bjale